業務案内(企業のお客様)

業務案内(企業向け)

ファッション業界のドクターとして
ワンストップサービスをグローバルに

当社は、衣料品・雑貨・反物などの「検品」「修整」「加工」に至るまで、一括してお客様の製品の品質管理・品質向上のお手伝いをさせて頂いております。また、お客様の生産のお近くでお手伝いできるようグローバルに拠点展開しております。

衣料品

検品お客様の検査基準に基づき丁寧に検査・検品します。

衣料品 検品画像

◯ 検査作業例

数量チェック、汚れ、キズなどの生地欠点、規程寸法確認、異物混入、左右不均衡、色違い・風合い違いなど、作業忘れ(部品取付モレなど)
機能部品動作確認(ジッパー・釦など)、縫い外れ・縫製不良、糸じまい確認、タグ・値札など取付不良、検針(検針器)、X線検査
たたみ、袋詰め、包装・梱包、アソート・出荷(ハンガー出荷含む)
検品報告書作成
その他、出張検品、IN LINE検品など詳細お問い合わせ下さい。
(一例です。お客様の検査基準に沿って検品を行います。)

修整製品品質の向上にむけて、伝統技術と先端技術を駆使して作業します。

◯ 織り・原糸・キズ修整

織り・原糸・キズ修整

経糸切れ、緯糸切れ、穴(アナ)、太糸、織段(薄・厚)、織込み、目ズレ、滑脱、ネップ、ビリ、柄ピッチズレ

◯ インキング・染色修整

インキング・染色修整画像

パーツ違い(中希)、スジ、色抜け、色ムラ・染めムラ、日やけ変色、プリント不良、全面インキング

◯ 縫製不良直し

縫製不良直し

縫製不良・付属品不良・裏地交換・リフォーム等

◯ 汚れ

縫製不良・付属品不良・リフォーム

染み抜き、染料汚れ、移染、色汚れ、スレ汚れ(油汚れ)、サビ汚れ、黄変、

◯ プレス/シワの修整

プレス/シワの修整

仕上げプレス、
生折れ(原反シワ)、染めシワ、起毛ムラ、毛羽不良、パッカリング/バブリング(生地全体の凹凸波立ち現象)、タタミシワ、丈出し・寸法合わせ

加工桑原・マルチパフオーマー

縫製品や雑貨に桑原独自の加工を施し、色止めなど各種堅牢度向上(摩擦・洗濯他)、ピリング・スナッキング防止、スリップ止めなどの機能性向上を実現します。桑原独自の薬剤研究や、評価研究機関・大学研究機関などとの連携により各種試験評価向上に寄与します。完成品への加工が可能であることも大きな特徴です。

詳細内容について当社へお問い合わせ下さい。

  • 当加工により、必ずデータが改善するとは限りません。素材・組織等により、改善効果が出にくい項目もありますので、予めご承知おき下さい。
    また、各種等級について、数値向上があっても合格基準値に達しない場合もあります。

桑原マルチパフオーマー

◯ 堅牢度向上(色止め)

当社への加工ご用命で一番数の多い案件が「色止め」です。様々な要因で発生する衣料・雑貨の色退色を防ぐ加工を施します。
お預かりする製品の素材や状況を見極め、適切なオリジナル薬剤と加工方法を組合せ堅牢度を向上します。

色止め 加工種類 素材別効果
洗濯・ドライクリーニング
堅牢度UP(色止)
各種繊維 1 ~ 2級 UP
摩擦堅牢度UP 各種繊維 1 ~ 2級 UP
耐光堅牢度UP 各種繊維 0.5 ~ 1級 UP
汗堅牢度UP 各種繊維 1 ~ 2級 UP
塩素処理水堅牢度UP ※1 各種繊維 1 ~ 2級 UP
昇華堅牢度UP ※2 ポリエステル
ポリウレタン
1 ~ 2級 UP
  • 1 水道水やプール水などの塩素による変退色を防止する加工。
  • 2 分散染料の昇華により、他の部分が汚染されるのを防止する加工。
  • 当加工により、必ずデータが改善するとは限りません。素材・組織等により、改善効果が出にくい項目もありますので、予めご承知おき下さい。また、各種等級について、数値向上があっても合格基準値に達しない場合もあります。

◯ 加工(物性、機能性、その他)

様々な異物除去・機能性向上加工などを先進の技術を駆使して施します。詳細内容について当社へお問い合わせ下さい。

  • 当加工により、必ずデータが改善するとは限りません。素材・組織等により、改善効果が出にくい項目もありますので、予めご承知おき下さい。
    また、各種等級について、数値向上があっても合格基準値に達しない場合もあります。
桑原マルチパフオーマー
物性 加工種類 素材別効果
防縮加工 各種繊維 ~ 5% DOWN
引裂強度UP 各種繊維 300 ~ 500g UP
破裂強度UP 各種繊維 100 ~ 300 kPa UP
引張強度UP 各種繊維 3 ~ 5 N UP
滑脱抵抗力UP(スリップ防止) 各種繊維 縦 : 5 ~ 10mm UP 横 : 5 ~ 10mm UP
ピリング・スナッキング防止加工 各種繊維 1 ~ 2級 UP
機能性 加工種類 素材別効果
帯電防止加工 各種繊維 ~ 1000ボルト DOWN
形態安定加工 各種繊維 ウォッシュ&ウェア性 1 ~ 2級 UP
ノンホルマリンタイプ有り
抗菌加工 各種繊維 滅菌率 20% ~ UP
カビ除去加工 各種繊維 効果有り
吸水速乾加工 各種繊維 吸水性 20%UP
UVカット加工 ジーンズ UVカット率 50% 以上 UP
SR加工 ※1 各種繊維 SR性 50% UP
その他 加工種類 素材別効果
毛抜け防止加工 各種繊維 1 ~ 2級 UP
パイル保持性UP 各種繊維 20 ~ 30% UP
ダウンジャケットに使用する 生地の羽毛の噴出し防止 主にポリエステル
ナイロン・絹等
70~80%の効果有り
防縮加工 各種繊維 ~ 5% DOWN
柔軟加工 各種繊維 効果有り
ホルマリン除去 各種繊維 ~ 1.0 DOWN (A-Ao) ~ 500 DOWN (ppm)
耐久撥水加工 初期 D5 L10
ウール 100 90 80
ポリエステル 100 100 90
綿 100 90 80
D5:ドライクリーニング 5回後  L10:水洗い 10回後
一時撥水加工 初期
ウール 80 持続性なし
ポリエステル 80 持続性なし
綿 80 持続性なし
  • 1 繊維製品に汚れが付着しないように、また汚れが付着しても洗濯等で落ちやすくする加工。

雑貨 (靴・帽子・カバンなど)

検品お客様の検査基準に基づき丁寧に検査します。

◯ 検査作業例

検査作業例

汚れ・サビ汚れ、キズ、接着不良、色抜け、摩擦強度(色落ち)、形態不良、機能部品動作確認 など X線検査

修整製品品質の向上にむけて、伝統技術と先端技術を駆使して作業します。

汚れ直し、キズ直し、形態不良直し、艶だし(消し)、色替え、機能部品交換、

反物

検査お客様の検査基準に基づき丁寧に検査します。

◯ 検査作業例

検査作業例

汚れ、キズなどの生地欠点、規程寸法確認、左右不均衡、色違い・風合い違いなど、検品報告書作成
(一例です。お客様の検査基準に沿って検査を行います。)